研磨介質分離系統(tǒng)的進步隨著對產(chǎn)品細度要求的不斷提高，使用研磨介質的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質的分離是砂磨機研發(fā)中最難解決的難題之一。

傳統(tǒng)砂磨機使用的縫隙環(huán)（很小的過流面積）及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質分離！所以越來越多的使用動態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉子帶動介質旋轉而產(chǎn)生的離心力使介質被甩向轉子外周圍，而轉子中心主要是料漿，而將分離篩網(wǎng)布置在轉子中心，料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出，不會發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級原理用于砂磨機介質分離是砂磨機發(fā)展史上的技術飛躍！

其次是高能量密度銷棒式砂磨機在過去一段時間，國內外幾個主要砂磨機廠家片面的認為；要提高產(chǎn)品細度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機能量密度！以致出現(xiàn)了不少結構復雜的銷棒式砂磨機。

A：砂磨機結構-1在轉子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質合金銷棒。物料從上部進入，經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質對銷棒，轉子及定子的磨損極為嚴重，物料往往會受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質。

B：砂磨機結構-2 和結構-1 基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉子上又設置了冷卻夾套。

C：砂磨機僅在轉子上布置了銷棒，而在定子及半個轉子上布置了冷卻夾套。銷棒對于對面定子內表面磨損很厲害，金屬污染物料在所難免！

臥式砂磨機高能量密度外環(huán)研磨區(qū)經(jīng)過多年誤入歧途人為復雜化的砂磨機設計，人們終于返璞歸真了！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度Max的外環(huán)區(qū)域。

A：砂磨機從外定子徑向進料，經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質分離篩網(wǎng)軸向側面排出。

B：砂磨機物料經(jīng)過空心軸側面進入轉子到達外環(huán)形研磨區(qū)，該設備轉鼓（定子）與內轉子以不同的轉速旋轉。介質分離篩網(wǎng)（固定在轉鼓上）成為真正的旋轉動態(tài)分離器，結構復雜的雙轉子結構對各個旋轉體的同軸度誤差要求極高。

C：砂磨機物料從軸向中心加入，到達外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴重，而且容易堵塞厲害。

廣州儒佳從事濕法研磨分散設備解決方案，在不同系列砂磨機設備中各有特點，解決了行業(yè)問題困惑，同時提供了研磨分散設備的解決方案，保證了產(chǎn)品安全穩(wěn)定的質量問題，同時提供了方便快捷的整體解決方案服務！

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