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儒佳砂磨機(jī)廠家

儒佳濕法分散研磨設(shè)備廠家——領(lǐng)拓者固/液/粉混合潤(rùn)濕分散系統(tǒng)IDS-從μm到50nm!

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儒佳-專(zhuān)注研磨分散解決方案
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農(nóng)藥制劑分散設(shè)備解決方案

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.04.22

我國(guó)的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,早期多以簡(jiǎn)單仿制導(dǎo)致了裝備嚴(yán)重的同質(zhì)化,市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致裝備的水平一直無(wú)法提升。近年得益于農(nóng)藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求,農(nóng)藥制劑也得到了空前的進(jìn)步,特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進(jìn)展,在常規(guī)應(yīng)用領(lǐng)域基本能夠達(dá)到歐洲的同步水平。

傳統(tǒng)農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→3 臺(tái)砂磨機(jī)→混合調(diào)整→灌裝,而且最終細(xì)度也在 10微米左右。即便現(xiàn)行裝備能大符提升很多產(chǎn)品仍需 2 臺(tái)砂磨機(jī)串連去研磨物料。這樣的工藝在現(xiàn)今環(huán)保法規(guī)下粉塵處理和 VOC 是個(gè)問(wèn)題。在農(nóng)藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對(duì)對(duì)操作員的健康有著極大的潛在風(fēng)險(xiǎn), 這給全新在線新工藝一個(gè)契機(jī)。

全新的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)工藝除了提高產(chǎn)能,避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項(xiàng)環(huán)保要求。這個(gè)趨勢(shì)是已成為全球生產(chǎn)大國(guó)的我們無(wú)法避免的方向。全新在線新工藝除了效率提升,避免粉塵,節(jié)能降耗外,減少設(shè)備用量和減少車(chē)間面積需求,部分無(wú)料用量甚至可以減少。

全新IDS在線分散新工藝流程圖:

農(nóng)藥懸浮劑在線分散設(shè)備

全新IDS在線分散符合現(xiàn)有環(huán)保法規(guī)對(duì)粉塵處理的要求, 其獨(dú)特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤(rùn)濕提高分散效果,此獨(dú)特的分散原理降低漿料粒徑的效果遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)分散, 部分產(chǎn)品甚至可小于微米。

全新IDS在線分散利用定轉(zhuǎn)子的原理在極高的液體流量下產(chǎn)生的真空吸入粉料,在剪切分散前讓團(tuán)聚的粉體充分潤(rùn)濕(如下圖)。

在線分散農(nóng)藥懸浮劑

  全新IDS在線分散主要的工作原理
1. 利用理想氣體方程式增加了粉體間的距離,提高潤(rùn)濕分散效果
2. 擴(kuò)大液體的比表面積讓粉料達(dá)到充分的潤(rùn)濕
3. 物料在負(fù)壓和正壓間不斷的轉(zhuǎn)換讓分散效果更好
4. 在 50.000ˉ1秒的切變梯度下分散,此切變梯度為傳統(tǒng)高速分散的 1000 倍

研磨分散流程

基于上術(shù)原理讓全新IDS在線分散系統(tǒng)里的粉料不僅被潤(rùn)濕分散,在接近***真空下的粉料分散效果更佳同時(shí)避免物料再團(tuán)聚。極高的吸粉和分散效率提升了產(chǎn)品質(zhì)量。團(tuán)聚粉料間的空氣 分散剪切前粉料達(dá)到充分的潤(rùn)濕傳統(tǒng)高速分散 全新 IDS在線分散全新IDS在線分散可從筒倉(cāng)(中間緩沖罐),噸包,料斗、料袋、料桶等直接吸粉,IDS的真空也可由吸料管直接吸粉,由于無(wú)塵和低損失的吸粉,即使是難以濕潤(rùn),易沾粘粉料都容易混合分散。

全新IDS在線分散潤(rùn)濕混合在線分散系統(tǒng)的特點(diǎn):

1. 全新IDS在線分散避免粉塵污染/處理,完全符合目前的環(huán)保法規(guī)要求
2. 降低勞動(dòng)強(qiáng)度,極大提**散效率
3. 減少空間需求與減少裝備數(shù)量尤其是砂磨機(jī)
4. 節(jié)能降耗,以 2 立方的農(nóng)藥制劑為例所需裝備功率約為現(xiàn)有功率的 2/3
5. 部分農(nóng)藥制劑有可能不需要進(jìn)砂磨機(jī)研磨
6. 潤(rùn)濕和分散,解聚,無(wú)塵,低能耗和粉桶排空在一臺(tái)機(jī)器完全實(shí)現(xiàn)。

在線分散機(jī)

廣州儒佳機(jī)電設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)主要的濕法研磨分散設(shè)備廠家之一,多年來(lái)堅(jiān)持自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā),不僅僅著眼于先進(jìn)的分散研磨設(shè)備,而且從材料性質(zhì)、分散研磨機(jī)理、先進(jìn)工藝入手,致力于化學(xué)、工藝與設(shè)備的結(jié)合,不僅僅突破了設(shè)備技術(shù)的本身,而且能夠根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品,制定比較好化的工藝和設(shè)備。

儒佳組建了先進(jìn)的研發(fā)試驗(yàn)中心,擁有一只優(yōu)秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì),包括多名博士、碩士及高級(jí)工程師,并且聘請(qǐng)了外籍專(zhuān)家,致力于領(lǐng)先的工藝和生產(chǎn)裝備開(kāi)發(fā),并且建立了上海、江蘇兩個(gè)生產(chǎn)基地,生產(chǎn)車(chē)間約 10000 平米,保證了供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

    儒佳供應(yīng)全系列砂磨機(jī),納米砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī),實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī),渦輪砂磨機(jī),大流量盤(pán)式砂磨機(jī)、攪拌分散機(jī)等化工研磨分散設(shè)備,為客戶(hù)提供成套生產(chǎn)線設(shè)備的策劃、設(shè)計(jì)和各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。

    應(yīng)用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè),取得廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。

    儒佳設(shè)有分散研磨實(shí)驗(yàn)室,為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)、小試等服務(wù),包括研磨效果評(píng)估,配方驗(yàn)證和改進(jìn),粒徑分布分析,試驗(yàn)結(jié)果放大等,為客戶(hù)提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),減少客戶(hù)的前期工作量,避免選型錯(cuò)誤,為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品創(chuàng)新,鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。在應(yīng)用創(chuàng)新、便捷維護(hù)、使用安全方面,儒佳產(chǎn)品尤為突出,多年來(lái),為全球客戶(hù)提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設(shè)備。

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